Кругорез для вырезания больших
отверстий
Идеально круглую резиновую прокладку любого размера
или пассик для лентопротяжного механизма магнитофона вы сможете вырезать из
листа резины с помощью этого несложного приспособления. Кроме этого, оно может
быть использовано для прорезания отверстий большого диаметра в фанере,
пластмассе, оргстекле, картоне и других подобных материалах.
Смастерить
его самому совсем несложно. Из листа фанеры толщиной 10 мм выпилите три квадрата
размером 300х300 мм. В центре одного из них просверлите отверстие Ø8 мм, а в
двух других — Ø25 мм. Склеив заготовки, как показано на чертеже, получим
основание приспособления. В его центральном отверстии закрепите гайкой болт
М8.
Центральную стойку выточите из латунного прутка Ø12 мм и длиной 80
мм. Нарежьте на одном конце наружную резьбу М12, а в торцевом отверстии с другой
стороны — внутреннюю М8.
Поворотная втулка имеет осевое отверстие Ø12 мм
и перпендикулярное ему резьбовое М10.
Водилом служит латунный пруток Ø10
мм. На одном его конце нарезается резьба М10 длиной 10 мм, а радиальное
отверстие М3 на другом конце изготавливается после подсборки водила с поворотной
втулкой: оно должно быть параллельно его отверстию Ø12 мм.
Ползун в виде
уголка вырезается из дюралюминиевого бруска. В его вертикальной стенке
выполняются два отверстия Ø10 мм — одно под водило, второе, перпендикулярное ему
и смещенное вниз на 5 мм, — для фиксатора — резьбового штифта с полукруглым
пазом. В горизонтальной стенке пропиливается паз сечением 14X3 мм — под нож.
Материалом для его изготовления служит обломок ножовочного полотна. В
вертикальном пазу ползуна нож фиксируется винтом М6.
Прижимной диск
вырезается на токарном станке из металлической пластины толщиной 2 мм или более
толстого листа пластмассы. Его центральное отверстие должно иметь Ø8 мм, а
наружный диаметр — чуть меньше вырезаемого.
Рис. 1 Приспособление для вырезания отверстий большого
диаметра: 1 — ручка, 2 — водило, 3 — винт М6, 4 — ползун, 5 — нож, 6 —
центральная стойка, 7 — стопорная гайка, 8 — поворотная втулка, 9 — пружина, 10
— болт М8, 11 — прижимной диск, 12 — заготовка, 13 — основание, 14 — резьбовой
штифт-фиксатор.
Стопорная гайка втулки с центральной резьбой
M12 имеет наружный Ø25 мм и высоту 15 мм. Пропилите в ней поперечный паз на
полдиаметра и в этой части сделайте продольное отверстие. Затем в нижней его
половине нарежьте резьбу М4, а в верхней — рассверлите до Ø5 мм. Теперь стяните
половинки гайки винтом, этим самым вы сможете стопорить ее в любом положении на
центральной стойке.
Порядок сборки приспособления следующий. Заверните
водило резьбовым хвостовиком в поворотную втулку до упора. В ползун вставьте
фиксатор-штифт так, чтобы его цилиндрическая выточка совпадала с продольным
отверстием. Надев ползун на водило, вставьте в его паз нож и зажмите винтом.
Закрепите на конце водила вращающуюся ручку.
На выступающий из основания
стержень болта надевается заготовка. На нее устанавливается прижимной диск, а
затем центральная стойка. Подтянуть резьбу можно воротком — для этого
предназначено радиальное отверстие Ø5 мм. На стойку надевается пружина, за ней —
водило в сборе и, наконец, стопорная гайка.
Подрегулировав положение
ползуна на водиле и втулки на стойке (по высоте), можно приступать к
работе.
Размеры основных деталей позволяют вырезать на этом
приспособлении отверстия диаметром до 240 мм, однако, если вам требуется большая
величина, достаточно заменить всего три элемента: водило, основание и прижимной
диск. А для быстрой настройки приспособления на заданный размер на водило можно
нанести риски-нониус.
|
